• 分类：GDP能耗降低20%
• 作者：
• 来源：
• 发布时间：2007-11-26 09:02
• 访问量：0

【概要描述】 

　　武钢集团是特大型钢铁联合企业，2005年武钢(青山地区)生产钢1038万吨、生铁1015万吨、钢材951万吨。为贯彻落实科学发展观，促进公司可持续发展，武钢大力发展循环经济，取得了较好的经济效益、社会效益和环境效益。

　　近年来，武钢针对企业能源消耗量大，能源消耗占企业成本比例高(约30%)等特点，强化节能管理工作，重视节能技术进步，使企业能源消耗不断降低。武钢钢产量由2000年的665万吨增加到2005年的1038万吨，增长56.1%，而能源消耗总量由2000年的592万吨标准煤增加到2005年的798万吨标准煤，增长34.8%，远低于产量增幅。吨钢综合能耗由2000年的891公斤标准煤降至2005年的769公斤标准煤，降低13.7%。

　　“十一五”期间，武钢规划产量超过1500万吨钢，吨钢消耗标准煤小于700公斤，吨钢新水用量低于6吨，废物零排放。为实现这个目标，武钢出台了《创建节约型企业的若干意见》。意见规定：凡不符合国家产业政策的项目，对上不申报，对内不审批;“十一五”期间优先实施环保、降耗、节能及综合利用项目。

　　主要节能措施：

　　1. 已在6座高炉安装顶压发电装置。去年半年已发电8000万度。今年规定，炼1吨铁水，至少发电34度。

　　2. 改造烧结机。原来单机烧结面积仅70多平方米，改造后，单机烧结面积可达435平方米。烧结总面积可达1800平方米，全国最大。生产同样烧结矿，能源消耗大幅减少，劳动生产力大大提高。

　　3. 生产流程优化。炼出的钢坯是高温态，运输到轧制线有热能损失，还需要重新加热。故武钢的二热轧新建在第三炼钢厂尾端，热钢坯可以直接“滑”进轧制线，避免了能量损失。“十一五”期间，类似优化流程要大大增加。

　　4. 正在实施节水示范工程。包括焦化、炼铁、鼓风站等系统由直流供水改为循环供水，使水循环率由87%提高至95%以上。吨钢耗新水由26.8吨降至6吨以下。

　　5. 干熄焦工艺的应用。武钢焦炉传统工艺是“湿法熄焦”-水泼降温，焦碳显热无法回收，还造成焦碳质量差和环境污染严重等问题。采用干熄焦工艺，既节约了能源，改善了环境，又提高了焦碳质量。投资2.4亿元于2004年投入生产的140吨/小时的干熄焦装置，每年可节约4万吨标准煤。正在建设的另外2套干熄焦装置，今年内即将投产。